高粘度齿轮泵密封安装技术要求和机械密封常见泄漏点

<一>、高粘度泵密封安装技术要求
　　机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
　　高粘度泵机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响。按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
　　1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动不超过0.04~0.06mm；
　　2、安装高粘度转子泵机械密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
　　3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许高粘度泵轴套有松动；
　　4、静环座与密封配合对轴中心线的同心度偏差不大于0.05mm，与垫片接触的平面对中心线的垂直度允许误差0.03~0.05mm，如果达不到要求，密封腔要进行重新加工；
　　5、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并去毛刺。
　　<二>、高粘度泵机械密封常见泄漏点
　　高粘度泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成，将其固定在传动轴上，随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成，将其固定的机封压盖上，其与泵壳为一体，是静止的。机械密封安装完成后，主要靠高粘度泵内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下，将动环紧紧压在静环上。高粘度泵运转时，动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜，实现机封无泄漏，这是机械密封的主密封。另外，机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。
　　由上所述机械密封的主要泄漏点有五处：(1)轴套与轴之间的密封，属于静密封点；(2)动环与轴套间之间的密封，属于静密封点；(3)动环与静环的接触面上的密封，属于动密封点；(4)静环与机械密封压盖间之间的密封，属于静密封点；(5)机械密封压盖与泵体间之间的密封，属于静密封点。