高粘度齿轮泵机械密封泄漏点分析跟泄露问题解决

(一)、高粘度泵机械密封泄漏点分析
　　机械密封的动环是由固定螺栓、密封圈、传动座和弹簧构成，安装到传动轴上实现与轴体的共同运转。静环是由防旋转固定螺栓、密封圈构成，安装在机封压盖部位，和高粘度泵壳形成一个整体，处于静止状态。当机械密封安装完成之后，需要依靠高粘度齿轮泵内部的工作介质施加的压力，还有动环弹簧提供的弹簧力施加的作用力条件下，把动环实现与静环的紧密压实。当高粘度泵处于工作状太时，动、静环相互间是由工作介质形成厚度很小的液膜，从而机封不会出现泄漏，这就是机械密封的主密封。除此之外，轴套和动环、机封静环和压盖、轴套和泵轴等相互间的密封用O型密封圈实现密封。
　　机械密封可能出现泄露的部位有：(1)轴套和轴相互间的密封点，是一种静密封。(2)动、静环接触面部位的密封为动密封。(3)动环和轴套密封为静密封。(4)静环和机械密封压盖间密封，是一种静密封。(5)机械密封压盖和高粘度泵体相互间的密封点，为静密封。
　　(二)、石化建设期高粘度泵泄露问题解决策略
　　因建设期高粘度泵的性，应以预防为准，对可能出现的问题进行预判，做好相应的针对措施。通过加强拖工管理及培训力度，加大成品保护力度等，制定详细的保护措施减少因人为因素造成的机械密封磨损现象，延长机械密封的使用寿命；建立高粘度泵机械密封易损件清单及相应采购计划，减少因长时间放置造成的机封配件老化造成的泄露现象。
　　现阶段在我国各大石化企业内部，通过新型的密封材料，取代了传统的机械设备密封材料，并且表现出了良好的性能。除此之外，碳化硅作为其中非常重要的构成成分，在受到各种简历物质的腐蚀作用下，可以提高整个机械设备的蚀性能，同时在机械密封程度效果上表现也比较明显，可以降低石化设备在工作过程中出现的不良隐患。