熔喷法非织造技术和纺丝高粘度泵技术要求

【一】、熔喷法非织造技术
　　1.熔喷工艺原理
　　熔喷法非织造布生产技术是一种高聚物直接成网技术。熔喷工艺纺丝原理是将聚合物熔体从模头喷丝孔中均匀挤出，形成熔体溪流，加热的控伸空气从模头的喷丝孔两侧的风道(也称气道、风刀)中高速喷出，对聚合物熔体细流进行拉伸。牵伸之后，冷却空气在模头下方位置从两侧补入，起到使纤维冷却结品的作用，另外在冷却空气装置下方也可以设置喷雾装置，进一步对纤维进行冷却。在接收装置的成网帘下方安装真空抽吸装置，使经过高速气流拉伸成形的纤维均匀地收集在接收装置的成网帘(或滚筒)上，依靠自身粘合或其他加固方法成为熔喷布非织造材料。
　　2.工艺流程
　　熔喷法非织造布生产技术的工艺流程是，①通过螺杆挤出机将高聚物树一脂挤压熔融塑化；②经由计量泵计量之后，再由喷丝组件送出；③在高速高压热空气流的作用下牵伸成纤维；④在收集装置上形成熔喷非织造布。
　　【二】、纺丝高粘度齿轮泵技术要求
　　纺丝用的熔纺泵属于热泵，工作温度达300℃，锻烧清理时大于聚合物分解温度，达450℃。出口熔体压力较大，常压纺时8MPa左右，高压纺时达30MPa。为了机械精度及吸入时间足够，要求转速较低，一般为10~40r/min。
　　对纺丝高粘度齿轮泵的要求如下：
　　（1）泵供量精，流量不匀率要低。
　　（2）泵的机械特性要硬．即在出凵压力波动时流量波动要小，泵供量稳定。
　　（3）制造、，使用寿命长。
　　（4）材料要忡，不渗漏。
　　（5）装拆简便，应有通用性及互换性。
　　为了配合长丝纺丝机多头纺和采用高压纺等技术要求，高粘度齿轮泵的发展方向是叠泵、高压泵等。