高粘度泵密封的方式进行对比分析以及机械密封泄漏问题

[一]、高粘度转子泵密封的方式进行对比分析
　　基于对石油化工机械中泵类机械密封的情况的认识，在高粘度转子泵密封中，主要分为机械密封和填料密封两大类，这两者还是存在着很大的不同的，也有着各自的特点和优势，以下将对这两者进行详细得分析：
　　①机械密封；主要是采用机械的方式进行高粘度泵的密封工作，整体来看，他的成本还是比较低的，在抗偏摆方面有着很不错的表现，有着比较长的寿命，可以长时间得工作，密封时泄露的情况发生次数比较少，整个密封的效果还算比较理想，同时，在具体运用的过程中，对轴部分的摩擦比较小，但是，我们还要看到不足的地方，进行现场的维修工作对于施工人员来说难度比较大，产品的内部结构复杂，从而对安装的要求也很多，产品终的成本还是较高的。
　　②填料密封；他和机械密封在运用成本方面有着相同的表现，成本都是比较低的，但是，其他方面都是和机械密封的内容相反的，他和机械密封不同，抗偏摆能力以及寿命都是不如机械密封的，另外，泄漏量比较多，但是他进行现场检修的难度和内容都比较小，也没有很复杂的内部结构。很难说这两种方式哪种好，那种不好，任何方式的选择都需要结合实际的情况，根据自身所需要的内容对方式进行化的选择，这样才可以整体效率的提升以及实现该过程的性。
　　[二]、高粘度转子泵机械密封泄漏问题
　　(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
　　石油化工装置建设阶段，存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题，在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段，若施工不当，成品保护不到位，使施工废料从泵出入口进入密封端面，会导致密封面磨损而出现密封泄露；泵调试阶段，因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面，会造成动静环磨损发生泄露；泵放置时间过长，长时间未投用，会出现密封圈老化，密封不严，导致机封泄露。
　　(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
　　1)高粘度转子泵机械外部开裂
　　高粘度泵在石油生产运作过程中，如若出现受力不均匀的情况，将造成高粘度转子泵机械外部出现开裂现象，该问题的检测需要对高粘度转子泵进行受力分析，而在不同时期、不同运作情况下，高粘度转子泵受到的外力作用程度不同，使高粘度转子泵的受力分析存在的概率性，给开裂问题的检测增加了难度。
　　2)高粘度转子泵外部遭受腐蚀
　　石油化工生产中的高粘度转子泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀，而该类石油化工物质种类多样，在实际的化工用泵设计的材料选择中，如果不能把握高粘度转子泵建设材料的蚀性，将造成高粘度转子泵外部受到严重腐蚀破坏，出现泄漏现象。